1. 適用范圍：本規(guī)程適用于潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行操作。

2. 職責(zé) 

操作人員：嚴(yán)格按本規(guī)程操作設(shè)備并作好設(shè)備的運(yùn)行交接班記錄。 

設(shè)備管理員：監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況 

3.內(nèi)容 

3.1操作工要通讀本系統(tǒng)全部設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)，熟識(shí)機(jī)器結(jié)構(gòu)和工作原理，及各部位的調(diào)整方法，并熟悉各電氣按鈕、開(kāi)關(guān)的功能，經(jīng)考核合格后，才能上崗操作。 

3.2操作方法 

3.2.1系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 

3.2.1.1本機(jī)組正常運(yùn)行前，應(yīng)清除設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的一切雜物,配備電氣安全裝置(缺相、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)等)，檢查電、風(fēng)道是否暢通。 

3.2.1.2空調(diào)機(jī)啟動(dòng)前，檢查表冷器及加熱器是否有漏水現(xiàn)象，各閥門(mén)是否處于工作狀態(tài)以及各管路是否密封，檢查各緊固件是否松動(dòng)等等。 

3.2.1.3初次使用前檢查風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)是否有異物，然后手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)與風(fēng)機(jī)蝸殼是否有磨擦及軸承是否損壞等不正常的聲音。 

3.2.1.4應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)1～2分鐘后，再啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組；停機(jī)時(shí)，先關(guān)空調(diào)機(jī)1～2分鐘，再關(guān)風(fēng)機(jī)。 

3.2.1.5確保機(jī)組外殼可靠接地。 食品潔凈廠房

3.2.2試車(chē)和使用 

初次使用前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，以檢查設(shè)備是否正常，一般以15～20分鐘為好。檢查包括： 

3.2.2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否和風(fēng)機(jī)蝸殼上標(biāo)示的箭頭方向相（如反轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)更換風(fēng)機(jī)電源接線）。 

3.2.2.2所有人員全部離開(kāi)機(jī)組內(nèi)部后，關(guān)閉各門(mén)，方可通電。運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)，待風(fēng)機(jī)完全靜止后方可進(jìn)入。 

3.2.2.3運(yùn)行中是否有金屬異響，如有則立即停車(chē)檢查傳動(dòng)部件和緊固件。 

3.2.2.4監(jiān)測(cè)電流大小，防止電機(jī)過(guò)載。 

3.2.2.5觀察初、中效過(guò)濾器壓差計(jì)指示是否正常，過(guò)濾器是否有破漏現(xiàn)象。 

3.2.2.6觀察潔凈區(qū)和非凈潔區(qū)壓差計(jì)是否正常，通道是否關(guān)閉，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)變頻器和風(fēng)道閥門(mén)。 

3.2.2.7檢查殼體剛度，防止殼體變形和漏風(fēng)（風(fēng)閥應(yīng)處于工作狀態(tài)）。 

3.2.2.8每次使用前，均應(yīng)檢查三角皮帶的松緊，及時(shí)調(diào)整。 

注：禁止在全開(kāi)風(fēng)閥的狀況下啟動(dòng)，以免啟動(dòng)電流過(guò)大燒壞電機(jī)。 

禁止在空調(diào)機(jī)組送、回風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，突然關(guān)閉送、回風(fēng)閥，否則容易造成超壓，破壞箱體結(jié)構(gòu)。 

3.2.2.9使用中，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常（包括電壓、電流、異常聲響、風(fēng)量變小等），立即停車(chē)檢查。 

3.2.2.10定期檢查電氣設(shè)備的安全，保持空調(diào)機(jī)房的清潔衛(wèi)生。 

3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 

3. 3.1過(guò)濾器 

3. 3.1.1空調(diào)初效過(guò)濾器每月定期清洗；中效過(guò)濾器每四個(gè)月（或終阻值達(dá)初阻值兩倍時(shí)）進(jìn)行清洗或更換； 

3. 3.1.2打開(kāi)檢修門(mén)，取出初、中效過(guò)濾袋。 

3. 3.1.3放入洗衣盆中，加入適量清水和無(wú)磷中性清潔劑浸泡30分鐘后用手工清洗。 

3. 3.1.4取出過(guò)濾袋，放掉臟水。 

3. 3.1.5再將過(guò)濾袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液與清水顏色一致且無(wú)泡沫，常溫下置于陰涼處自然晾干。 

3. 3.2 風(fēng)機(jī) 

3. 3.2.1機(jī)組運(yùn)行中，隨時(shí)注意監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲是否正常。 

3. 3.2.2每周檢查一次各部位的緊固是否松動(dòng)；檢查軸承的潤(rùn)滑、升溫情況，如漏油，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。 

3. 3.2.3定期檢查皮帶輪是否很好地固定在軸上，并檢查兩皮帶輪是否對(duì)準(zhǔn)同一平面。 

3. 3.2.4每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查三角帶的松緊度，如三角帶磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。三角帶松緊度（經(jīng)驗(yàn)值）：皮帶檢緊通過(guò)“手指按壓”來(lái)檢查，當(dāng)松緊合適時(shí)，可壓彎皮帶20～30mm。 

3. 3.2.5每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查葉輪是否變形或與機(jī)殼有否碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)。 

3. 3.3其它 

3. 3.3.1密封、軟接等經(jīng)長(zhǎng)期使用，會(huì)產(chǎn)生老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致漏風(fēng)和性能變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、更換。 

3. 3.3.2定期檢查照明和電氣設(shè)備的安全，不準(zhǔn)有漏電現(xiàn)象發(fā)生。 

3.4常見(jiàn)故障診斷及其處理 

任何設(shè)備在使用過(guò)程中，都難免會(huì)出現(xiàn)故障。常見(jiàn)故障診斷及其處理如下： 

3. 4.1電機(jī)燒損 

3. 4.1.1機(jī)組運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)各風(fēng)閥均處于全開(kāi)狀態(tài)，系統(tǒng)實(shí)際風(fēng)量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)風(fēng)量，機(jī)組處于超載運(yùn)行中。調(diào)節(jié)各風(fēng)閥，使電機(jī)工作電流在電機(jī)額定值之下。 

3. 4.1.2三角帶太松，造成帶輪與三角帶之間發(fā)生打滑，產(chǎn)生大量熱量，造成帶輪和電機(jī)大幅升溫，使電機(jī)過(guò)熱燒損。重新調(diào)節(jié)三角帶的張緊度。 食品潔凈廠房

3. 4.1.3機(jī)組內(nèi)，送風(fēng)機(jī)軟接破裂，形成風(fēng)道短路，引起電機(jī)燒損。更換或修補(bǔ)軟接，嚴(yán)禁漏風(fēng)。 

3. 4.1.4機(jī)組內(nèi)，因三角帶斷裂而纏住電機(jī)軸，造成電機(jī)缺相或短路燒損。設(shè)置相關(guān)報(bào)警裝置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。 

3. 4.1.5電器線路接觸不良或使用不合格元器件，造成電機(jī)缺相或短路燒損。檢查電器線路，禁用不使用電氣元件。 

3. 4.2風(fēng)量不足 

3. 4.2.1機(jī)組內(nèi)，過(guò)濾器、盤(pán)管太臟，堵塞了風(fēng)道。立即清洗，如過(guò)濾器清洗后，風(fēng)量仍感覺(jué)不足，則應(yīng)更換新的過(guò)濾器。 

3. 4.2.2機(jī)組內(nèi)，送風(fēng)機(jī)軟接破裂，造成風(fēng)道短路。更換或修補(bǔ)軟接，嚴(yán)禁漏風(fēng)。 

3. 4.2.3機(jī)組內(nèi)，三角帶斷裂，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而風(fēng)機(jī)不動(dòng)。及時(shí)更換新三角帶。 

3. 4.2.4機(jī)組內(nèi)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與風(fēng)機(jī)上所示箭頭相反。則將電機(jī)上輸入端取兩相對(duì)調(diào)即可（注意零線的位置）。 

3. 4.2.5系統(tǒng)上，各風(fēng)閥開(kāi)度不在工作點(diǎn)上，有風(fēng)閥關(guān)閉現(xiàn)象。需重新調(diào)節(jié)各風(fēng)閥，并監(jiān)控電機(jī)電流是否過(guò)載。 

3. 4.2.6系統(tǒng)上，風(fēng)管有漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查泄漏處，做好密閉。 

3. 4.3風(fēng)量過(guò)大 

3. 4.3.1機(jī)組風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)大，電機(jī)電流超過(guò)額定值。調(diào)小風(fēng)閥開(kāi)度，確保電機(jī)在額定值下工作。 

3. 4.3.2設(shè)計(jì)參數(shù)（如風(fēng)壓）過(guò)大，遠(yuǎn)超系統(tǒng)實(shí)際需求，引起電機(jī)過(guò)載。調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)（改變帶輪大小等）或減小風(fēng)閥開(kāi)度。 

3.4.4冷凝水泄漏 

3.4.4.1接水盆泄漏。仔細(xì)檢查確認(rèn)后，采取修補(bǔ)措施。 

3.4.4.2未裝水封或水封高度不夠。按要求計(jì)算安裝。 

3.4.4.3冷凝水排水管堵塞，凝結(jié)水溢出水盆。疏通排水管。 

3.4.4.4機(jī)組安裝傾斜。重新調(diào)平機(jī)組。 

3.4.4.5冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現(xiàn)象，造成排水不暢。重新排水管線。 

3.4.4.6機(jī)組表面（骨架）局部結(jié)露。 

3.4.4.7該處內(nèi)表面保溫層受損。重新保溫。 

3.4.5機(jī)殼變形 

3.4.5.1系統(tǒng)風(fēng)管、水管與機(jī)組之間采用硬聯(lián)接或者機(jī)組承受外部壓力。改用軟聯(lián)接，消除機(jī)組外部壓力。 

3.4.5.2新、回風(fēng)閥因未銷(xiāo)緊而全部或部分關(guān)閉，造成機(jī)組內(nèi)部壓力大增，引起機(jī)殼變形。重新調(diào)節(jié)風(fēng)閥并鎖緊。 

3.4.5.3過(guò)濾器、盤(pán)管等太臟，造成阻力太大（即堵塞風(fēng)道），引起機(jī)殼變形。經(jīng)常檢查過(guò)濾器、盤(pán)管或設(shè)置壓差報(bào)警，并清洗。 

3.4.6其它 

3.4.6.1電氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘 

1)機(jī)組運(yùn)行過(guò)載，運(yùn)行電流超過(guò)額定值。調(diào)節(jié)有關(guān)風(fēng)閥，使電流低于額定值。 

2)電器元件功率不夠。更換相關(guān)電器元件，與電機(jī)功率匹配。 

3.4.6.2機(jī)內(nèi)有金屬聲響 食品潔凈廠房

1)傳動(dòng)系統(tǒng)緊固螺絲松動(dòng)。仔細(xì)檢查并擰緊。 

2)風(fēng)機(jī)葉輪沿軸向竄動(dòng)后，與風(fēng)機(jī)機(jī)殼磨擦。調(diào)節(jié)葉輪位置與機(jī)殼兩端保持相同間隙，并擰緊鎖緊螺絲。 

3)以上兩種情況一但發(fā)生，立即停機(jī)。 

3.4.6.3電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠，引起風(fēng)量不足。電機(jī)輸入端接線錯(cuò)誤，重新接線。 

3.4.6.4機(jī)組漏風(fēng)。機(jī)組使用時(shí)間較長(zhǎng)，密封膠帶老化，可更換密封膠帶。 

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)管理制度 

1 適用范圍 

本制度適用于公司空調(diào)凈化設(shè)備、附屬設(shè)備及各種管道系統(tǒng)、儀器儀表的管理。 

2 職責(zé) 

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)操作人員：嚴(yán)格執(zhí)行本制度，做好巡檢運(yùn)行記錄。 

車(chē)間操作人員：對(duì)潔凈區(qū)生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)壓差、溫度、濕度進(jìn)行定時(shí)記錄。 

QA現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，檢查、監(jiān)督本制度的執(zhí)行情況。 

設(shè)備管理員：檢查設(shè)備相關(guān)性能及系統(tǒng)運(yùn)行狀況，培訓(xùn)、指導(dǎo)操作人員。 

3 內(nèi)容 

3.1潔凈區(qū)環(huán)境控制要求 

3.1.1在啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)冷水機(jī)組前6小時(shí)應(yīng)接通電源預(yù)熱（機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行期間應(yīng)保持電源供給），并在車(chē)間生產(chǎn)前30分鐘，啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)及潔凈室空氣自?xún)簟?nbsp;

3.1.2進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣必須凈化，按《潔凈度監(jiān)測(cè)管理制度》對(duì)潔凈區(qū)空氣中的微生物和塵粒數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果要記錄、存檔。 

3.1.3空調(diào)操作人員要嚴(yán)格按各種設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。并作好各種設(shè)備的運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁違章操作，杜絕安全事故發(fā)生。無(wú)特殊要求時(shí)，潔凈室溫度控制在18～26℃，相對(duì)濕度控制在45～65%。 

3.1.4為防止交叉污染，產(chǎn)塵量大的房間為負(fù)壓控制?？諝鉂崈舳鹊燃?jí)不同的相鄰房間之間的靜壓差大于5帕，潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差大于10帕。 

3.1.5作好相關(guān)記錄，按月上交設(shè)備動(dòng)力車(chē)間，并配合記錄的審核。 

3.2巡回檢查 

每班分兩次檢查設(shè)備的運(yùn)行及房間溫濕度、壓差情況（室外壓差由空調(diào)操作員巡檢；潔凈區(qū)由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員記錄），其中QC衛(wèi)檢室的溫濕度由衛(wèi)生檢驗(yàn)人員每次檢驗(yàn)前記錄一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 

3.3清潔衛(wèi)生 

3.3.1每班人員必須維持工作現(xiàn)場(chǎng)清潔。 

3.3.2空調(diào)初效過(guò)濾器每月定期清洗；中效過(guò)濾器每四個(gè)月（或終阻值達(dá)初阻值兩倍時(shí)）進(jìn)行清洗或更換；產(chǎn)塵房間的中效過(guò)濾器每半個(gè)月進(jìn)行清洗或更換；亞高效過(guò)濾器的終阻值達(dá)到初阻值的三倍時(shí)，進(jìn)行更換；高效過(guò)濾器的上氣流測(cè)與下氣流測(cè)的壓差大于500Pa時(shí)進(jìn)行更換（或風(fēng)速小于0.35m/s時(shí)更換，或使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)更換）。 

3.4維護(hù)保養(yǎng) 

嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并作好記錄。 

3.5交接班 

3.5.1交班人員在交班前要作好交班準(zhǔn)備（包括清潔衛(wèi)生、記錄、設(shè)備運(yùn)行情況等）。 

3.5.2接班人員須在接班前15分鐘到達(dá)，交班人員向其說(shuō)明本班工作情況，接班人員對(duì)清潔衛(wèi)生、記錄、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后簽名，交班人員方可離開(kāi)。 食品潔凈廠房

3.6異常情況處理 

3.6.1在監(jiān)控時(shí)（自?xún)舻揭?guī)定時(shí)間或空調(diào)在生產(chǎn)運(yùn)行中），如發(fā)現(xiàn)溫度、濕度、壓差等異常，立即通知空調(diào)操作員或生產(chǎn)車(chē)間監(jiān)控員，并盡快使空調(diào)運(yùn)行恢復(fù)正常。 

3.6.2潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)停運(yùn)三天以下時(shí)，在重新開(kāi)工前30分鐘進(jìn)行自?xún)?，自?xún)羝陂g嚴(yán)禁人員進(jìn)入潔凈區(qū)。空調(diào)系統(tǒng)停運(yùn)三天及三天以上時(shí)，每隔三天開(kāi)一次組合式空調(diào)器（不開(kāi)冷水機(jī)組），關(guān)小回風(fēng)閥至40～50%，開(kāi)大新風(fēng)閥至70～80%運(yùn)行30分鐘，對(duì)潔凈區(qū)房間進(jìn)行除濕換氣。并在重新開(kāi)工前，空調(diào)操作人員按照《臭氧消毒操作規(guī)程》規(guī)定消毒方式和方法對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒后可進(jìn)行生產(chǎn)。

3.7空調(diào)機(jī)房嚴(yán)禁非本崗位人員入內(nèi)，外來(lái)參觀人員必須經(jīng)生技部經(jīng)理批準(zhǔn)方可入內(nèi)，否則操作工有權(quán)拒絕參觀。 

3.8機(jī)組運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控儀器儀表，每天上午10點(diǎn)下午3點(diǎn)做一次監(jiān)控記錄。設(shè)備運(yùn)行記錄每月26號(hào)早晨上班時(shí)交給設(shè)備管理員存檔。