凈化車間凈化工程的工作流程是怎樣的

  無塵凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產品質量，要對車間的環(huán)境、人員、設備和生產過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止車間內塵粒、微生物的產生。設備、設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)范，保證設備按要求運轉，包括凈化空調系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產工藝要求和空氣潔凈度等級。對車間內設施的清掃、滅菌，防止車間內微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好無塵凈化工程，就需要從無塵車間著手。

  無塵凈化工程的主要工作流程：

  1.策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案;

  2.初步設計：根據(jù)客戶的情況，進行項目的設計;

  3.方案交流：與客戶交流初步設計方案并做調整;

  4.商務洽談：根據(jù)確定的方案，洽商工程造價及簽訂合同;

  5.施工圖設計：將初步設計方案確定為施工圖設計;

  6.工程：按照施工圖進行施工;

  7.調試檢測：依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求，進行調試及檢測;

  8.竣工驗收：進行竣工驗收并交付客戶使用;

  9.維護服務：承擔責任，并提供保修期后的服務。

  凈化車間共有五部分組成：

  1、隔間

  凈化車間隔間分為三大部分,更衣室,千級區(qū)和百級區(qū),更衣室與千級區(qū),千級區(qū)和百級區(qū)均設風淋室,凈化車間與室外設有物品出入通道傳遞箱.當人員進入凈化車間時,首先要經(jīng)過風淋室,對人體所帶的灰塵吹淋,減少人員帶入凈化車間的灰塵.傳遞箱則是對物品灰塵進行吹淋,達到落塵的效果。

  2、風系統(tǒng)風系統(tǒng)流程圖

  系統(tǒng)采用的是全新風空調箱+FFU 系統(tǒng)：

  全新風空調箱結構

  FFU:即風機和過濾器

  千級區(qū)過濾器采用HEPA,過濾效率99.99%,百級區(qū)過濾器采用ULPA,過濾效率99.99%。

  3、水系統(tǒng)水系統(tǒng)流程圖

  冰水系統(tǒng)分為一次側和二次側.

  一次側冰水水溫7-12 度,供給空調箱和風機盤管,二次側冰水12-17度供給干盤管系統(tǒng).一次側冰水和二次冰水為兩個不同的回路,之間由板式換熱器連接.

  板式換熱器原理

  干盤管:不結露的盤管,因凈化車間溫度在22 度,其露點溫度12 度左右,故7 度冰水不能直接進入凈化車間,所以進干盤管的冰水溫度在12-14 度.

  4、控制系統(tǒng)(DDC)溫度:干盤管系統(tǒng)控制

  濕度:空調箱調節(jié)通過感測的信號,控制三通閥開度來調節(jié)空調箱盤管進水量。

  正壓:空調箱調節(jié),根據(jù)靜壓感測的信號,自動調節(jié)空調箱馬達變頻器的頻率,從而調節(jié)進入室內的新風量。

  5、其他系統(tǒng)

  不只是空調系統(tǒng),凈化車間系統(tǒng)中還包括有真空,空壓,氮氣,純水,廢水,二氧化碳系統(tǒng),制程排氣系統(tǒng),檢測標準：

  1、氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是凈化車間效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流凈化車間工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

  2、系統(tǒng)或房間的風量檢測。

  3、室內潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。

  4、自凈時間的檢測。通過確定自凈時間，查明潔凈室內部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

  5、氣流流型檢測。

  6、噪聲的檢測。

  7、照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。

  8、振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明凈化車間各表明的振動幅度。

  9、溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調整到一定限度內的能力。其內容包括檢測凈化車間的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測凈化車間中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內空氣相對溫度，檢測回風溫度。

  10、總風量和新風量的檢測。