一、凈化車間人員進(jìn)出管理制度
1、 進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出潔凈室時(shí),必須 按如上順序、路線進(jìn)行,不允許將潔凈用品帶出門廳。
2、 若有吹淋室,必須按規(guī)定進(jìn)行吹淋后,方可進(jìn)入潔凈室內(nèi)。同時(shí),嚴(yán)格按照風(fēng)淋室的規(guī) 格和使用要求,控制每次進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋的人數(shù),不允許正在風(fēng)淋室強(qiáng)行關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)或電源。一般經(jīng)過(guò)風(fēng)淋,人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。
3、 為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式,在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應(yīng)放置物品,回風(fēng)口附近不要堆放 物;送風(fēng)孔板下不應(yīng)堵塞和堆放物品,生產(chǎn)操作應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的上游進(jìn)行。
4、 不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室內(nèi)。
5、 嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。
6、 進(jìn)入潔凈室前,個(gè)人物品須放入指定的柜子,去掉化妝和首飾,換上指定的潔凈服、 鞋。
7、戴帽時(shí),應(yīng)將頭發(fā)全部遮住,鞋套應(yīng)將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。
8、脫潔凈工作服時(shí),要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品,一般要由下至上脫去工 作服,并存放在柜內(nèi)或掛在規(guī)定的處所
9、退出潔凈室時(shí),在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進(jìn)入潔凈室內(nèi), 仍需按進(jìn)入潔凈室的規(guī)定順序進(jìn)行。
10、退出潔凈室時(shí),可以不需要經(jīng)過(guò)空氣吹淋而進(jìn)入更換區(qū)域。
二、凈化車間污染控制四要點(diǎn)
1、合理布置空間面積
潔凈車間進(jìn)行合理布局首先要理順工藝流程,盡量避免迂回往返。作業(yè)的平面空間應(yīng)合理,要做到既有利于操作,又便于維修,閑置面積和空間盡量預(yù)留。這樣的設(shè)置利于合理的分區(qū),防止混雜事故。還有一個(gè)問題應(yīng)該引起我們的注意:潔凈車間并不是說(shuō)越大越好,面積和空間的大小關(guān)系著送風(fēng)量的多少,決定著空調(diào)能耗的大小,這樣會(huì)增加工程的投資成本。但空間面積也不可太小,太小可能不便于操作、維修。所以,設(shè)計(jì)合理的空間面積應(yīng)考慮到設(shè)備操作、維修的需要。
2、提高設(shè)備水平
設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以潔凈車間除了合理布局外,提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和組成聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)線,以減少操作人員,降低人員的活動(dòng)頻率,是防止交叉污染的必要措施。
3、分設(shè)潔凈車間空調(diào)凈化系統(tǒng)
潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級(jí)分設(shè)。對(duì)β-內(nèi)酰胺類、避孕藥品、激素類、強(qiáng)毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥品等的工作室,應(yīng)設(shè)置空調(diào)凈化系統(tǒng),其排風(fēng)口應(yīng)安裝高效過(guò)濾設(shè)備,以將這些藥物的污染降至最低限度。對(duì)不同潔凈度等級(jí)的潔凈室,產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈車間,被排介質(zhì)毒性大的、有易燃易爆氣體的崗位,應(yīng)單獨(dú)設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。潔凈車間的排風(fēng)口應(yīng)有防倒灌裝置。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。
4、嚴(yán)格控制人流物流
潔凈車間應(yīng)設(shè)專用的人流、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入,并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外包通過(guò)緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級(jí)的潔凈區(qū)物品則通過(guò)傳遞窗傳送。中間站宜設(shè)在中心位置,以便縮短運(yùn)送距離。潔凈區(qū)內(nèi)不設(shè)與本崗位無(wú)關(guān)的管道。充分利用上下或周圍的技術(shù)夾層,所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術(shù)夾層安裝。穿越地面、隔墻的管道盡可能靠近使用點(diǎn)并敷設(shè)套管,套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫,管道與套管之間應(yīng)有可叉的密封措施。