空氣潔凈技術發(fā)展至今成為了工業(yè)發(fā)展的核心技術，是科技提升的重要關鍵，也是提升醫(yī)療與食品等行業(yè)的安全效率措施?？諝鉂崈艏夹g的作用是控制環(huán)境污染，如：控制潔凈度，控制溫濕度，控制通風，控制室壓，控制靜電，控制噪音等眾多環(huán)境問題。這些環(huán)境污染會對工藝產(chǎn)品和作業(yè)人員產(chǎn)生各種危害，是造成企業(yè)損失與安全問題的關鍵。

一、空氣潔凈技術的概念

在科學研究、工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活中，往往需要對某一特定空間內(nèi)的空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度提出技術要求，并采取一定的技術手段創(chuàng)造和維持這一空間的空氣環(huán)境，以滿足生產(chǎn)工藝過程和人體舒適要求。這就是通常所說的空氣調(diào)節(jié)。在應用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的建筑中，由于環(huán)境場合不同，對空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度的要求側(cè)重點則不同。一 般來說，空氣調(diào)節(jié)任務的側(cè)重點是對空氣溫度、濕度以及空氣速度的調(diào)節(jié)，對空氣潔凈度沒有過高的特殊要求。而對于有些工業(yè)生產(chǎn)車間，如半導體、微電子工業(yè)、 食品、制藥、衛(wèi)生等領域，不僅僅對其環(huán)境的空氣溫度、濕度、氣流速度有一定的技術要求，更重要的是對空氣潔凈度（即生產(chǎn)環(huán)境空氣中含塵濃度的高低）有嚴格 和特殊的要求。為達到這一目的，所采取的技術措施稱為空氣潔凈技術（俗稱潔凈技術或凈化技術）。所以，空氣潔凈技術的任務，是在滿足室內(nèi)環(huán)境空氣溫度和濕 度要求的前提下，將受控環(huán)境空氣介質(zhì)中的含塵懸浮微粒除掉，并且使其達到生產(chǎn)要求的環(huán)境條件，也就是我們常說的空氣凈化。對于采用了空氣潔凈技術使空氣中 懸浮微粒濃度、含菌濃度受控而達到某種要求的房間（或限定的空間），稱為潔凈室。

二、空氣潔凈技術的由來

空氣潔凈技術是隨著科學技術以及現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展逐步形成的一門科學。從18世 紀開始人們對潔凈技術已經(jīng)有了初步的認識。隨著國際戰(zhàn)爭的爆發(fā)，不斷刺激著軍事工業(yè)的發(fā)展，于是對產(chǎn)品的微型化、高精度、高純度、高質(zhì)量、高可靠性等性能 方面提出了更高的要求，這就需要有一個高潔凈度的生產(chǎn)環(huán)境。而且生產(chǎn)技術越發(fā)展對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求越高。因此空氣潔凈技術以及所需的設備和過濾材料隨 即產(chǎn)生并迅速發(fā)展。廣州車間凈化工程

20世紀20年 代，美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開，同時供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說，美國一家導彈公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產(chǎn)10個產(chǎn)品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數(shù)為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構成了當時發(fā)展空氣潔凈技術的推動力。

20世紀50年代初，美國發(fā)明生產(chǎn)了高效空氣粒子過濾器，取得了在潔凈技術上的第一次飛躍性成就，使美國在軍事工業(yè)和人造衛(wèi)星制造領域建立了一批工業(yè)潔凈室，并相繼在航空、航海的導航裝置、加速器、陀螺儀、電子儀器等生產(chǎn)廠廣泛應用。

在美國潔凈技術快速發(fā)展的同時，世界各發(fā)達國家也開始了潔凈技術的研究和應用。

20世紀50年代，英國在陀螺儀生產(chǎn)等工廠中建立了潔凈室。

20世紀50年代，日本在半導體工業(yè)應用潔凈技術。

20世紀60年 代初，在美國工業(yè)潔凈室進入廣泛應用時期，開始嘗試利用工業(yè)潔凈室進行生物無菌實驗。通過研究和實驗，人們認識到空氣中的細菌和病毒是附著在塵埃上以群體 存在的。人體、其它動物體以及土壤中產(chǎn)生的細菌、病毒，會附著在塵粒、皮屑、毛發(fā)、水滴上隨空氣傳播。由此可見，塵埃是傳播細菌和病毒的媒介?？諝庵械膲m 埃越多，細菌和病毒的傳播機會越多。如果對空氣中的塵埃粒子進行了控制和處理，就是控制了細菌和病毒。在這個理論基礎上，20世紀70年 代初，美國等技術先進的國家大規(guī)模地把工業(yè)潔凈室技術用于防止以空氣為媒介的微生物污染的領域，從而誕生了現(xiàn)代生物潔凈室，使制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、食品 工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。在醫(yī)療部門的手術室和特殊病房以及生物安全方面，潔凈室的推廣和應用，使人們的疾病治療、手術和抗感染控制得到了保障。

由此可見，在目前空氣潔凈技術的應用可分為兩個方面：

1.工業(yè)潔凈。以工業(yè)生產(chǎn)工藝為目的的空氣潔凈過程，其控制對象為空氣中的塵埃微粒，如灰塵等。對于這類房間，是以控制空氣中的塵埃微粒為主要目的的，通常稱為工業(yè)潔凈室。

2.生物潔凈。以保健、衛(wèi)生為目的的空氣潔凈過程，其控制對象為空氣中的細菌、病毒等微粒。對于這類房間，由于采取了無菌化處理，而且是以防止微生物污染為主要目的的，通常稱為生物潔凈室。

三、潔凈技術的發(fā)展

自18世紀人們對潔凈技術開始認識，到20世紀20年 代美國在軍事工業(yè)上應用，潔凈技術都是伴隨著科學技術的發(fā)展而發(fā)展的，并隨著潔凈技術的應用，工業(yè)產(chǎn)品也得到了不斷的提高和進步。其工業(yè)產(chǎn)品更向著微型 化、精密化、高質(zhì)量、高純度和高可靠性方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)更是如此，航空、航天、電子工業(yè)以及醫(yī)藥、醫(yī)療、生物工程等諸多領域，無不在應用潔凈技術。尤其 是電子、微電子、集成電路產(chǎn)品，從最初在數(shù)間房間內(nèi)組合安裝，到現(xiàn)在的超大集成電路的微型化，對空氣中受控粒子粒徑的要求從0.3～0.5μm發(fā)展到0.05μm甚至更小，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)對潔凈技術的需求。廣州車間凈化工程

在制藥工業(yè)方面，藥品 的質(zhì)量反映在療效、安全性和藥品穩(wěn)定性等要素上。影響這三個要素的重要環(huán)節(jié)是藥品的配方和生產(chǎn)方法。而生產(chǎn)方法又包含了生產(chǎn)技術和生產(chǎn)環(huán)境兩個方面。生產(chǎn) 環(huán)境是環(huán)境控制的各項措施綜合作用的結(jié)果。如制藥車間的建筑設計、裝修，空調(diào)凈化系統(tǒng)的設計、運行、維護管理等。其環(huán)境控制的目的是為了防止藥品因污染或 交叉污染等任何危及產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生。

臨床經(jīng)驗證明，當用于靜脈注射和滴眼藥等制劑，在生產(chǎn)過程中被塵埃微粒污染并進入人體血液，可能會出現(xiàn)以下癥狀：

1．某些較大粒徑的微粒隨藥液進入血管，可能會直接造成血管阻塞，引起肌體局部缺水而萎縮或水腫；

2. 如果紅細胞聚集在侵入的微粒等異物上，可能形成血栓，導致血管閉塞和靜脈炎等病癥；

3. 微粒侵入組織，在巨噬細胞的包圍和培植下還可能引起異物肉芽腫；

4. 微粒等異物的相互作用，可能引起過敏反應、血小板減少等癥狀。

當藥劑在生產(chǎn)過程中被微生物污染，不僅會導致藥效降低或藥品變質(zhì)，還會引起臨床預料不到的疾病。如由微生物所產(chǎn)生的多糖物引起患者的熱原反應；細菌污染藥品可能引起敗血癥、內(nèi)毒素中毒等。

片劑、散劑等普通藥劑在生產(chǎn)過程中污染所引起的臨床感染病癥，在國外也已有實例報道。

醫(yī)院是病人就診、治療和康復的特殊場合，也是病毒、細菌的滋生和傳播源。醫(yī)院內(nèi)一旦發(fā)生感染和交叉感染，則關系到更多的就診者和醫(yī)護人員。發(fā)生在2003年春季的全球SARS（俗稱非典）感染，就說明了在醫(yī)院采取對空氣環(huán)境控制的重要性。

基于應用空氣潔凈技術的重要性，潔凈技術的發(fā)展已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學實驗活動不可缺少的重要標志之一。

如果說20世紀60年代潔凈技術在美國、歐洲等發(fā)展國家的廣泛應用，是潔凈技術的大發(fā)展時期，那么此后就是潔凈技術在全球各個領域快速和規(guī)范發(fā)展階段。

1961年美國制定了國際上最早的潔凈室標準（美國空軍技術條令203）。并把編制聯(lián)邦政府標準的任務交給了原子能委員會的出版機構。同時基本完善了單向流潔凈技術，建造了100級潔凈室。

1963年底美國頒布了第一個軍用部分的聯(lián)邦標準FS-209。從此聯(lián)邦標準“209”不僅是美國的著名潔凈技術標準，而且成為國際上普遍通用的潔凈技術標準。

1966年美國頒布了修訂后的FS-209A。

1973年美國頒布了聯(lián)邦標準FS—209B；

1976年美國對聯(lián)邦標準FS—209B進行了修訂；

1988年美國頒布了聯(lián)邦標準FS—209D；

1992年美國頒布了聯(lián)邦標準FS—209E。

在此期間，前民主德國、法國、前蘇聯(lián)、日本、英國、澳大利亞、俄羅斯等國家相繼頒布和制定了各國的潔凈技術標準和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）。

表0-1  世界一些國家頒布的潔凈室標準

我國的潔凈室技術研究開始于20世紀60年代初，70年代潔凈室技術主要用于我國的電子工業(yè)，尤其是半導體集成電路生產(chǎn)用潔凈室，相繼建成了一批潔凈廠房，并研制成功5級（100級）、6級（1000級）單向流工業(yè)潔凈室和手術潔凈室。

在我國雖然潔凈技術研究起步較晚，但發(fā)展較快。不僅逐步完善了潔凈技術理論，而且潔凈廠房用設備和材料，如高效過濾器、潔凈工作臺、層流罩、空氣吹淋室、潔凈傳遞窗等相繼研制成功并投入生產(chǎn)。到20世紀70年代末，我國潔凈室設計、建造和潔凈技術的發(fā)展走向成熟階段。廣州車間凈化工程

1984年我國頒布了國家標準《潔凈廠房設計規(guī)范》（GBJ73—1984）；

1991年頒布了行業(yè)標準《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ7190）；

1994年頒布了《實驗動物環(huán)境與設施》（GB/T14925—1994）；

1996年國家醫(yī)藥管理局頒布了《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GMP—97）；

2001年修訂了原《潔凈廠房設計規(guī)范》（GBJ73—1984），頒布了新的國家標準《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073—2001）；

2002年頒布了國家標準《醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范》GB50333—2002；

高潔凈度潔凈室的建成和技術規(guī)范的相繼頒布，標志著我國的潔凈技術發(fā)展進入了一個新階段。

空氣潔凈技術發(fā)展至今解決了國家市場安全問題以及科技的研發(fā)創(chuàng)新，有效的帶動了市場的經(jīng)濟水平。電子微型化，食品安全，藥品安全，醫(yī)療感染控制，核電安全，航空安全，軍工制造，生物與物理實驗室研究等都離不開空氣潔凈技術的支持。

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