1、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。2、它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。3、電子工廠潔凈廠房的設(shè)計、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)的需求。同時考慮系統(tǒng)的節(jié)能運行。
——光伏太陽能凈化廠房裝修工程 ——
工程概況
設(shè)計及施工內(nèi)容
2.1 內(nèi)裝修彩鋼板墻體、天花、普通礦棉板幣頂、及地面(具體區(qū)域見平面圖)。
2.2 彩銅密閉門及視窗。具體范圍詳見平面圖紙標(biāo)示。
設(shè)計規(guī)范及依據(jù)
3.1 業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)文件及現(xiàn)場勤查資料;
3.2 《金屬面巖棉、礦渣若棉夾芯板》 JC/T869-2000
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2010
《沽凈廠房建筑構(gòu)造》 08J907
設(shè)計及施工技術(shù)要求
名稱 | 說明 |
換氣次數(shù) | 十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 | 冬季>16℃±2℃; 夏季 <26℃±2℃; |
相對濕度 | 45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); |
新風(fēng)補充量 | 總送風(fēng)量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
墻體、頂板材料 | 采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。 |
地面材質(zhì) | 地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板 |
生產(chǎn)車間溫濕度要求
◆ 由于制程工藝特殊性,所要求的送、排風(fēng)、送、排水管道多,且風(fēng)量大,因此建議車間的層高為5-6m,其中車間的吊頂高度為3.0m
◆ 周邊設(shè)施需配制的機房有:純水機房、酸排處理塔、有機氣體處理機房、硅烷燃燒塔、廢水處理機房、冷卻水泵房、空調(diào)風(fēng)柜及冰水主機房、壓縮空氣及其它特氣機房。機房大小根據(jù)機臺的需求量來選定。
生產(chǎn)車間主體結(jié)構(gòu)方案
◆ 主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)的廠房需為各種管道配制承重的二次鋼結(jié)構(gòu),二次鋼結(jié)構(gòu)的高度為5-6m。
生產(chǎn)車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案
◆ 墻面采用手工巖棉彩鋼板(A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm),吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板(A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm,承重100Kg/平方),門體采用成型鋼制凈化門,玻璃窗采用鋼化玻璃。
生產(chǎn)車間地面系統(tǒng)方案
◆ 一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面、其中一樓正負(fù)極攪拌車間、二樓正負(fù)極承重房采用3mm不銹鋼地面。
空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程方案
◆ 制冷主機、除濕機組甲方提供,總制冷量1902RT,通用空調(diào)末端設(shè)備采用空調(diào)箱及風(fēng)機盤管。風(fēng)管采用角鐵法蘭,保溫采用B1級防火阻燃保溫棉。
工程范圍 | 1.結(jié)構(gòu):彩鋼板墻板,彩鋼板天花板,窗戶,門,配件,地板 2.暖通空調(diào):AHU風(fēng)柜,制冷機,除濕機,風(fēng)管,管道等 3.電氣:照明,開關(guān),電纜,電線,配電柜等 4.自動控制:PLC控制器,濕度和溫度傳感器,控制面板 5.工藝管道系統(tǒng):天然氣,水管道 |
凈化設(shè)備 | 風(fēng)淋室,傳遞窗,貨淋室,高效送風(fēng)口、回風(fēng)百葉等。 |
潔凈度 | ISO 5級至ISO 8級 |
溫濕度 | 18-26度,45%+-5% |
應(yīng)用 | 電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車間、貼膜觸摸屏廠等 |